Конструисана за континуалне индустријске процесне линије које захтевају механички транспорт у комбинацији са одводом течности, преносом топлоте или вентилацијом ваздуха, перфорирана трака од нерђајућег челика 304 интегрише високу затезну чврстоћу са прецизним пробијањем површине. Направљено од аустенитног лима или намотаја од нерђајућег челика, тело траке има рупе формиране компјутерски-контролисаним бушењем- које одржавају структурну крутост и истовремено омогућавају оптимизован проток за апликације сушења, хлађења, прања и сортирања.

Конструкција конструкција и дизајн ивица

Подлога за чврсто тело:Направљен од хладно-ваљаног материјала траке од нерђајућег челика 304, који обезбеђује уједначену дебљину и равну транспортну површину без бочног нагиба.

Интегрисано ојачање ивица:Ивице су остављене чврсте или опремљене специјализованим компонентама за вођење како би се спречило бочно померање и цепање ивица током непрекидног рада са више-ременица.

Опције бешавног спајања:Спаја се ласерским сучеоним заваривањем или механичким причвршћивањем, у складу са дебљином основног материјала како би се елиминисале површинске неравнине у зони споја.

Изглед перфорације и отворена површина

Конфигурације геометрије рупа:

Доступан у распоређеним округлим рупама, линијским квадратним узорцима и конфигурацијама са прорезима како би одговарали специфичном задржавању честица или динамици протока ваздуха.

Прорачун отворене површине:

Проценти отворених површина се крећу од 15% до 58%, одређен пречником рупе и распоредом корака како би се уравнотежио капацитет механичког оптерећења са протоком течности.

Радијуси угла{0}}за ублажавање напрезања:

Перфорације имају глатке прелазе ивица или упуштене профиле где је применљиво да би се елиминисало ширење микро{0}}прслина под цикличним оптерећењима савијањем.

Основне карактеристике перформанси

Отпорност на корозију:Микроструктура аустенитног хрома{0}}никла отпорна је на оксидирајућу средину, благе органске киселине и водене растворе за чишћење.

Термичка стабилност:Одржава механички интегритет на радним температурама од -50 степени до 700 степени без значајног изобличења димензија.

Хигијенско чишћење:Глатке металне површине спречавају накупљање остатака, подржавајући ЦИП (чисто-на- место) протоколе у линијама за прераду хране и фармацеутских производа.

Тачност димензија:Прецизан корак перфорације обезбеђује синхронизовано захватање са погонским ланчаницима и пратећим ваљцима без кумулативне грешке нагиба.

Техничке спецификације

Параметар	Спецификација Опсег
Материал Граде	АИСИ 304 / 304Л (ЕН 1.4301)
Белт Тхицкнесс	0,5 мм до 3,0 мм
Ширина појаса	200 мм до 2000 мм
Холе Диаметер	1,0 мм до 15,0 мм
Толеранција тона	+/- 0.05 мм / 1000 мм
Затезна чврстоћа	520 МПа до 720 МПа
Радна темп	-50 степени Ц до 700 степени Ц

Завршне обраде површина

2Б Завршна обрада млина:Стандардна глатка, рефлектујућа површина за опште транспортовање.

Полирана завршна обрада (Ра испод 0,4 ум):Опција електро{0}}полиране површине за минимизирање пријањања производа у лепљивим или санитарним процесима.

Пасивирана завршна обрада:Хемијски третман за уклањање слободног гвожђа, максимизирајући отпорност на корозију.

Едге Цонфигуратионс

Ивица глодала / обрезана ивица:

Чисте,{0}}неоштрене ивице без ивица за стандардна корита или равне поставке клизача.

Прирубнице / Потпорне ивице:

Нагоре-савијени бочни зидови да би садржали растресите материјале током транспорта уз нагиб или пад.

Перфориране маргине:

Чврсте неперфориране бочне траке намењене посебно за сензоре за праћење и ваљке за вођење ивица.

Индустријске примене

Индустријски системи сушења:Транспорт гранула, пелета и прехрамбених производа кроз тунеле за циркулацију топлог{0}}вадуха и сушаре са флуидизованим слојем.

Брзи-тунели за замрзавање:Преношење поврћа, воћа и припремљене хране кроз криогене спиралне или линеарне ИКФ коморе за замрзавање.

Дехидрација и филтрирање:Вакуумски тракасти филтери и континуирани водови за одводњавање који захтевају брзу екстракцију течности кроз перфориране шупљине.

Пећи за термичку обраду:Линије за континуирано печење, жарење и{0}}термичку обраду које раде до умерено повишених температура.

Инжењерски критеријуми за избор

Одредите топлотну и хемијску изложеност:

Ускладите радну температуру и учесталост хемијског испирања са АИСИ 304 или 304Л разредима материјала.

Израчунајте оптерећење и напетост:

Процените укупну транспортну тежину, брзину траке и пречнике ременице да бисте одредили потребну дебљину траке и затезну чврстоћу.

Дефинишите захтеве отвореног простора:

Уравнотежите потребну запремину протока ваздуха или брзину дренаже у односу на минималну механичку структурну чврстоћу која је потребна у перфорираном распону.

Изаберите тип погона:

Изаберите позитивно захватање ланчаника за синхронизоване вишестепене водове-или фрикциони погон за стандардне распореде акумулације.

Могућности прилагођавања

Прилагођени обрасци перфорације:Не-нестандардне ширине ивица, геометријски низови слотова или прилагођене ширине ивица без рупа{1} на основу тачних ЦАД цртежа.

Специјализоване димензије:Прилагођена дебљина се повећава до 0,1 мм прецизности, континуиране дужине до 100 метара и прилагођене ширине до 2000 мм.

Интеграција прилога:Фабрички{0}}заварене летве, бочни штитници или В-води постављени на доњу страну ради прецизног бочног праћења.

Крај{0}}Припрема:Прилагођене конфигурације спајања, унапред-пробушене рупе за игле или фабрички-заварене бесконачне петље спремне за тренутну инсталацију.

Често постављана питања

П: Која је максимална радна температура за перфорирани ремен од нерђајућег челика 304?

О: Континуирано ради до 600 степени Ц, и повремено до 700 степени Ц, иако се механичко оптерећење смањује како температуре прелазе 400 степени Ц.

П: Како рупе за перфорацију утичу на укупну затезну чврстоћу каиша?

О: Смањење затезне чврстоће је пропорционално проценту отворене површине. Фактор прорачуна оптерећења у нето површини попречног{1}}попречног пресека између рупа.

П: Да ли се каиш може испоручити у бескрајном завареном стању?

О: Да, каишеви се могу испоручити као фабрички-заварене бесконачне петље или са механичким причвршћивачима у зависности од ограничења за машинско растављање.

П: Шта спречава каиш да помера бочно током рада?

О: Бочно праћење се контролише помоћу водећих ваљака, прирубница за праћење, В-профила за вођење са доње стране или позитивног захвата ланчаника.

П: Да ли се кисељење и пасивирање врше након перфорације?

О: Да, хемијска пасивизација се примењује да би се уклонила заостала уља за пробијање и микроскопске честице гвожђа, враћајући пасивни слој хром-оксида.

Popularne oznake: 304 перфорирани ремен од нерђајућег челика, Кина 304 перфорирани ремен од нерђајућег челика произвођачи, добављачи, фабрика