Перфориране транспортне траке са округлим отвором комбинују непрекидне металне подлоге са прецизним{0}}пробушеним кружним отворима да би се извршио истовремено транспортовање, задржавање вакуума, топлотни трансфер и дренажа течности. Произведени од нерђајућег челика високе{2}}затезности или легура угљеника, ови каишеви одржавају стабилност димензија при великим оптерећењима и екстремним температурама, док оптимизују проток ваздуха и пролаз течности кроз прилагођено-израчунате отворене површине.
Струцтурал Арцхитецтуре
Основна фондација:Ваљане металне траке или плетена жичана мрежа обезбеђују уједначену дебљину и високу уздужну затезну чврстоћу.
Матрица бленде:Кружне рупе избушене или ласерски-изрезане до тачних толеранција нагиба без изобличења материјала ивица.
Конфигурација ивице:Чврсте ивице или ојачане ивице опремљене водилицама и заштитним баријерама за спречавање бочног померања.
Геометрија перфорације и отворена површина
Поравнање под углом од 60 степени максимизира структурални интегритет док се постижу високи проценти отворених површина за ефикасно вакуумско усисавање.
Инлине квадратни распореди обезбеђују усмерено усмеравање протока и усклађују се са специфичним конфигурацијама пинова или уређаја.
Дизајнирано између 15% и 58%, балансирано према капацитету оптерећења и захтевима за пропусност.
Основне карактеристике перформанси
Однос велике снаге-према-тежини:Танак метални профил минимизира топлотну масу и потрошњу енергије погона.
Контролисана пропустљивост:Равномерна дистрибуција рупа обезбеђује конзистентне вакуумске зоне и једнаку топлотну конвекцију.
Нулто издужење:Метални састав елиминише истезање, одржавајући тачно време током аутоматизованих циклуса.
Бурр-Бесплатан интегритет:Напредни алати осигуравају глатке зидове отвора за заштиту деликатне транспортиране робе.
Техничке спецификације
|
Параметар |
Спецификација Опсег |
|
Дебљина |
0,5 мм до 3,0 мм |
|
Ширина |
200 мм до 3000 мм |
|
Холе Сизе |
1,0 мм до 25,0 мм |
|
Толеранција |
+/-0,05 мм на 1000 мм |
|
Темп Ранге |
-196 Ц до +1150 Ц |
Опције материјала
Аустенитни нерђајући челик:Класе 304, 316 и 316Л пружају високу отпорност на корозију за храну и хемијску обраду.
Легура{0}}отпорне на топлоту:Разреди 310С и Инцонел 600 су пројектовани за пећи за синтеровање и жарење на високим{2}температурама.
Угљенични опружни челик:Ц75 и 1075 опције материјала високог{2}}приноса за тежак-механички транспорт.
Дриве & Едге конфигурација
Позитиван погон:
Компатибилан са{0}}ланчаним ланцима који су причвршћени за ивице каиша да би се спречило проклизавање у влажном окружењу.
Фрикциони погон:
Глатке равне ивице дизајниране за рад на крунисаним бубњевима и прецизним ременицама.
Третмани ивица:
Заварени бочни штитници, баријере за задржавање прирубница и пресавијене сигурносне ивице за задржавање расутог терета.
Оперативна динамика
Термичка стабилност:Минимални коефицијенти топлотног ширења обезбеђују доследно праћење унутар пећи за обраду.
Отпорност на замор:Висока{0}}издржљивост циклуса при непрекидном савијању преко ременица минимизира ризик од микро-прслина.
Хемијска компатибилност:Инертне металне површине издржавају агресивне хемикалије за прање и органске раствараче.
Индустријске примене
Вакуумско сортирање:
Контролисана усисна хватаљка, позиционирање и пренос лаких компоненти при великим брзинама.
Термална дехидрација:
Дозвољава топлом ваздуху да равномерно пролази кроз слој траке за прераду зрна и хемијско сушење.
Одвод течности:
Омогућава брзу евакуацију воде током испирања поврћа, обраде морских плодова и одмашћивања делова.
Тунели за хлађење:
Омогућава циркулацију криогеног гаса или охлађеног ваздуха око прехрамбених производа и обликованих предмета.
Инжењерски изборни параметри
Верификација учитавања:Израчунајте максимално радно оптерећење и факторе сигурности да бисте одредили дебљину траке и разред легуре.
Прорачун отворене површине:Ускладите величину отвора и распоред нагиба са потребним брзинама протока усисног вакуума или потребама термичке конвекције.
Радијус пуловера:Проверите ограничења минималног пречника ременице у односу на дебљину ремена да бисте спречили трајну деформацију.
Процена утицаја на животну средину:Процените радне температуре, изложеност хемикалијама и санитарне захтеве.
Параметри прилагођавања
Геометрија рупе:Не-нестандардне поређане матрице, прилагођени облици и распореди зонираних перфорација.
Димензије:Не-нестандардне ширине, прилагођене непрекидне дужине и тачна повећања дебљине.
Прилози:Фабрички{0}}заварени летви, попречни подизачи, В-водилице и ивичне баријере за задржавање.
Третмани:Премази против -трења, хемијска пасивација и механичко микро-брушење.
Тецхницал ФАК
П: Како перфорација утиче на затезну чврстоћу?
О: Капацитет затезања је пропорционалан преосталој површини чврстог лигамента између рупа, израчунато да се одрже безбедносне маргине.
П: Могу ли ивице остати неперфориране?
О: Да, чврсте неперфориране ивице се обично одређују за постављање водича за праћење или карика ланца.
П: Који је минимални пречник рупе?
О: Механичко пробијање и ласерске технологије дозвољавају величину рупа до 1,0 мм у зависности од дебљине лима.
П: Како се спречавају неравнине?
О: Напредна више{0}}алатација и уклањање иглица након-уклањања ивица елиминишу неравнине ради заштите транспортованих предмета.
Popularne oznake: перфорирани каиш са округлим рупом, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
