Фабрика произвођача транспортних трака у Кини - Прилагођена транспортна трака са шипкама

Прилагођени произвођач транспортних трака за линије индустријске обраде

ИаоНенг испоручује транспортне траке са шипкама високих{0}}перформанси дизајниране за континуирано индустријско транспортовање, грејање, сушење, хлађење, прање и процесне линије. Са отвореном површином коју чине попречне шипке и спојни елементи, наши појасеви омогућавају да ваздух, топлота и течности пролазе ефикасно. Производимо прилагођена решења заснована на ширини, дужини, пречнику шипке, нагибу, отвору, материјалу, конструкцији ивица и распореду погона за нове системе транспортера и за замену опреме.

Мрежасти појас за тешке услове рада
Мрежасти ремен са шипкама за тешке услове рада је пројектован за екстремна индустријска окружења која захтевају велику носивост-носивости и јаку топлотну или механичку отпорност на стрес. Конструисан
Мрежасти појас са бочним ланцем
Мрежасти појас за шипку са бочним ланцем користи прецизне ваљкасте ланце причвршћене на укрштене шипке да би пружио позитивне,{0}}неклизајуће перформансе погона у непрекидним тешким-процесорским
Мрежасти ремен са ланчаником
Мрежасти каишеви са ланчаницима користе позитивно захватање ланчаника како би елиминисали проклизавање и осигурали прецизну фазну синхронизацију у непрекидним процесним линијама. Дизајн
Мрежасти појас од нерђајућег челика 316
Конструисан за захтевна термичка и корозивна окружења, мрежасти ремен од нерђајућег челика 316 комбинује висок-однос отворених површина са крутом равном-жичаном конструкцијом, користећи
Мрежасти појас од нерђајућег челика 304
Конструисана за тешке-индустријску обраду, мрежаста трака од нерђајућег челика 304 комбинује отворену-матрицу мреже са крутим укрштеним-шиповима да би обезбедила високу носивост, брз топлотни пренос
Мрежасти појас од нерђајућег челика
Мрежасти појасеви за шипке од нерђајућег челика интегришу круте попречне спојне шипке са испреплетеним жичаним петљама како би се пружила изузетна уздужна затезна чврстоћа, минимално издужење под

Зашто изабрати нас

Производња на основу{0}}спецификација:

Траке се производе стриктно у складу са потврђеним захтевима конструкције и транспортера, са критичним димензијама верификованим пре производње како би се минимизирали проблеми са инсталацијом.

Подршка за резервни појас:

Постојећи каишеви, димензије, размак између шипки, детаљи ивица и подешавања погона служе као директне референце како би се осигурала беспрекорна компатибилност са застарелом опремом.

Флексибилне информације о поруџбини:

Комплетни технички цртежи нису обавезни унапред. Купци могу дати делимична мерења, фотографије, узорке или основне податке о опреми за почетну процену.

Извоз-Спремна логистика:

Димензије, количине, специјализовано паковање и захтеви за испоруку су темељно потврђени пре производње, што поједностављује међународне набавке.

Техничке спецификације

Параметар	Спецификација Опсег
Стандардни нагиб штапа	25,4 мм – 101,6 мм
Пречник шипке	3,0 мм – 9,5 мм
Дебљина равне жице	1,2 мм – 3,0 мм
Ширина равне жице	6,0 мм – 12,0 мм
Максимална ширина појаса	До 4.000 мм
Температурна граница	До 1150 степени
Отворено подручје	70% – 85%

Кључне предности

Отворена транспортна површина:Размак између шипки омогућава континуиран проток ваздуха и дренажу течности, оптимизујући операције сушења, хлађења, грејања и прања.

Контролисана подршка за производе:Пречник и нагиб шипке су прилагођени тако да одговарају димензијама производа, нудећи сигурну подршку док отворена подручја остају функционална.

Прилагодљива конструкција појаса:Димензије, материјали, стилови ивица и погонски механизми су потпуно прилагодљиви да одговарају јединственом распореду система.

Компатибилност процесне линије:Производи остају стабилно подржани док су изложени континуираном термичком третману или средствима за чишћење.

Апплицатион Индустриес

Обрада стакла:

Безбедан транспорт стаклених производа кроз одељке за грејање, хлађење и пренос на високим{0}}има са неограниченим протоком ваздуха.

Топлотна обрада:

Преноси металне компоненте кроз зоне термичке обраде где гасови и процесни ваздух морају слободно да циркулишу.

Сушење и печење:

Омогућава загрејаном ваздуху да равномерно допре до производа из више праваца, истовремено пружајући лаке путеве за ослобађање влаге.

Прање и чишћење:

Поседује отворене површине које омогућавају да течности за чишћење теку право, а не да се скупљају на транспортеру.

Премазивање и завршна обрада:

Континуирано подржава ставке током операција које захтевају потпуну изложеност процесним медијима.

Опције квалитета материјала

Аллои Граде	Мак Температуре	Примарна примена
АИСИ 304	700 степени	Општа отпорност на корозију и стандардна термичка обрада
АИСИ 316	700 степени	Повећана хемијска отпорност за линије за мокро прање
АИСИ 314 / 310С	1150 степени	Лерови за жарење{0} на високим температурама и јаке термалне зоне
угљенични челик	350 степени	Ниска{0}}спољна температура и не-корозивно окружење

Конфигурације мреже и петље

Конструкција са једном петљом:Стандардна конфигурација која нуди високу флексибилност и уравнотежену расподелу оптерећења.

Конструкција двоструке петље:Повећана густина и затезна чврстоћа за већа јединична оптерећења и мање пречнике преноса.

Уравнотежени обрасци тона:Прилагођене конфигурације размака за подршку специфичним основним димензијама производа без превртања.

Завршна обрада ивица и погонски механизми

Заварене ивице:Попречни крајеви шипки су спојени са спољном равном жицом за глатки зазор{0}}водилице.

Зглобљене ивице:Закривљени крај који пружа безбедан,-периметар без препрека за ручно руковање и бочну{1}}заштитну заштиту.

Ланчано{0}}покренуте ивице:Интегрисани ваљкасти ланци се причвршћују на ивице каиша за тешке нагибе или захтеве за прецизно индексирање.

Карактеристике перформанси

Капацитет оптерећења:

Управља се пречником шипке, ширином појаса, нагибом, избором материјала и целокупном потпором рама.

Стабилност праћења:

Ослања се на тачну геометрију траке, израду ивица и правилно поравнање транспортера.

Отпорност на температуру:

Варира у зависности од разреда легуре, конструкције и максималне радне температуре.

Како одабрати прави појас

Потврдите димензије:Измерите тачне захтеве за ширину и дужину, по могућству користећи стари појас као физичку основу.

Одреди штап и нагиб:Изаберите дебљину шипке и размак да бисте уравнотежили структурно оптерећење и подршку производа.

Отварање утакмица:

Поравнајте празнине у мрежи са тежином производа, величином и потребама за вентилацијом.

Изаберите материјале:

Узмите у обзир термичка ограничења, корозију и средства за чишћење животне средине.

Проверите системе погона:

Уверите се да се ивица и механика погона неприметно подударају са постојећим подешавањем.

Опције прилагођавања

01/

Димензије појаса
Ширина и дужина траке се могу одредити према инсталацији транспортера.

02/

Конфигурација шипке
Пречник и корак шипке се могу изабрати у складу са захтевима за подршку производа и оптерећењем.

03/

Отварање
Димензије отвора се могу подесити према величини производа, протоку ваздуха и захтевима за одводњавање.

04/

Материјал
Материјал се може одабрати према температури, влажности, корозији и условима чишћења.

05/

Едге Цонструцтион
Конструкција ивице се може конфигурисати у складу са погоном транспортера и распоредом праћења.

06/

Посебни захтеви
Додатни захтеви за конструкцију могу се расправљати у складу са дизајном производа, процеса и транспортера.

Протоколи за осигурање квалитета

Инспекција сировина:Спектрометарском анализом се проверава хемијски састав улазних намотаја жице и шипки.

Верификација димензија:Ласерско мерење проверава тачност корака, дебљину жице и правоугаоност на читавим деловима појаса.

Испитивање затезања:Процена механичког напрезања на спојевима узорака обезбеђује интегритет шава и усклађеност са прагом оптерећења.

Паковање и међународна достава за извоз

Заштита од влаге-Омотавање:

Инкапсулација{0}}тешке пластичне фолије штити металне површине од влажности океана и кондензације.

Дрвене сандуке{0}}бесплатне за фумигацију:

Чврсти сандук од шперплоче обезбеђује унутрашње челично учвршћење како би се спречило изобличење транзита.

Означавање компоненти:

Јасна спољашња ознака указује на серијске бројеве завојница, димензије и упутства за руковање.

Често постављана питања

П: Која је максимална радна температура за стандардне врсте нерђајућег челика?

О: АИСИ 304 подноси углове до 700 степени, док варијанте од легуре високе{2}}те температуре подржавају континуирани рад до 1150 степени.

П: Како се контролише издужење појаса током термичких циклуса?

О: Коришћење прецизне-исправљене шипке и равне жице од легуре високе{1}}затезне снаге минимизира термичко истезање и одржава интегритет висине.

П: Да ли се каиш може накнадно уградити на постојеће погонске ланчанике?

О: Да, потпуно је подржана производња прилагођених нагиба и димензија карика које одговарају постојећем размаку између зубаца ланчаника.

П: Које је типично време испоруке за прилагођене производне налоге?

О: Распореди производње зависе од доступности легуре и укупне квадратуре, обично у распону од две до четири недеље.

Шта нам је потребно да цитирамо вашу поруџбину

Достављање прецизних оперативних података поједностављује процес понуде и производње:
За резервне каишеве: Наведите ширину, дужину, пречник шипке, корак, отвор, материјал, конструкцију ивица, конфигурацију погона и јасне фотографије старе траке или транспортера.

За нове транспортере: Наведите ширину транспортне траке, потребну дужину, димензије и тежину производа, брзину траке, радну температуру, метод утовара, правац транспорта и захтеве процеса.

Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача транспортних трака са шипкама у Кини, нудимо широк спектар производа врхунског квалитета. Будите сигурни у велепродају прилагођених транспортних трака из наше фабрике. Хвала вам на интересовању за наше производе.