Конструисана за континуирану термичку обраду до 1150 степени, ова перфорирана метална трака комбинује структурну стабилност равне-плоче са прецизно-пројектованим шаблонима рупа за оптимизацију протока ваздуха, преноса топлоте и дренаже течности у тешким окружењима са високим{3}}температурама.
Струцтурал Арцхитецтуре
Чврста плоча темеља:Хладноваљане или жарене траке од високотемпературне легуре{1}} обезбеђују глатку, равну транспортну површину која спречава да мали делови или деликатни материјали пропадају у отворе.
Интегрално ојачање ивица:Бочни штитници и ојачане ивице спречавају бочно истезање и увијање ивица под сталним напоном на високој{0}температури.
Повезане везе везе:Модуларни сегменти или непрекидне плоче{0}повезане са завојницама обезбеђују глатку артикулацију око погонских и терминалних бубњева без везивања.
Геометрија перфорације и отворена површина
Профили рупа:
Штанцане или ласерски{0}}резане кружне, прорезане или квадратне перфорације у складу са специфичним термичким и дренажним захтевима.
Однос отворених површина:
Контролисани проценти отворених површина од 15% до 65% балансирајући механичко оптерећење-носивост уз максималну ефикасност топлотне конвекције.
Распоред распореда нагиба:
60- или 45-степени распоређени центри рупа равномерно распоређују структурални напон по ширини појаса спречавајући локализовано кидање.
Уклоњени отвори:
Прецизни пробој елиминише неравнине, обезбеђујући нулту гребање на транспортованим подлогама и спречавајући накупљање честица.
Предности функционалних перформанси
Отпорност на топлотни удар:Матрице од легуре формулисане да издрже брзе температурне флуктуације без микро-пукотина или кртости.
Оптимизовани однос масе:Односи дебљине{0}}према-перфорације минимизирају топлотну масу смањујући потрошњу енергије пећи током циклуса покретања.
Стабилност прецизног праћења:Ригорозна контрола нагиба осигурава праволинијско поравнање на дугим распонима транспортера минимизирајући трење ивица.
Заштита од оксидације:Заштитне оксидне љуске се природно формирају на повишеним температурама заустављајући дубоку-оксидацију у агресивној атмосфери пећи.
Техничке спецификације
|
Параметар |
Детаљи спецификације |
|
Тхицкнесс Гауге |
0,8 мм до 3,0 мм |
|
Ширина појаса |
200 мм до 3000 мм (бешавно) |
|
Питцх Оптионс |
12,7 мм, 19,05 мм, 25,4 мм |
|
Температурна граница |
600 степени до 1150 степени |
|
Максимално површинско оптерећење |
До 150 кг/м² |
Опције материјала
Аустенитни нерђајући челик са високим садржајем хрома-никла нуди отпорност на оксидацију до 1050 степени у непрекидном раду.
Легура никл{0}}хрома пружа изузетну отпорност на хлоридну корозију под напоном, пуцање до 1150 степени.
Побољшано алуминијумом за супериорну отпорност на скалирање и структурални интегритет у агресивном термичком циклусу.
Дриве & Едге конфигурације
Погон са позитивним ланчаником:Перфорирани прорези или одговарајуће ивичне карике ланца се директно спајају са ланчаницима од каљеног челика елиминишући клизање каиша.
Фрикциони погон бубњева:Глатке или керамичке{0}}бачве са заостајањем које се користе за апликације сушења на нижим{1}}температурама где се клизање контролише механички.
Третмани ивица:Заварене бочне прирубнице,-окренуте ивице изолације и ојачане игле шарки које садрже растресите материјале.
Индустријске примене
Печење и дехидрација:Непрекидне тунелске пећи, траке за печење кекса и{0}}водови за дехидратацију воћа или поврћа великог капацитета.
Синтеровање и металургија праха:Контролисане{0}}атмосферске пећи са мрежастим тракама које раде под редукционим гасовима за консолидацију металног праха.
Стакло жарење и декорација:Лехрови и тунели за хлађење који подржавају ломљиво стаклено посуђе кроз прецизне циклусе{0}}опуштања термичког напрезања.
Термичка обрада и лемљење:Пећи за жарење, очвршћавање и лемљење бакра или никла раде на екстремним термичким праговима.
Смернице за избор
Провера вршне температуре:Ускладите класу легуре са максималном температуром околине у пећи плус сигурносне маргине.
Прорачун отворене површине:Уравнотежите запремину протока ваздуха или захтеве за брзином одводње у односу на минимални носивост конструкције.
Верификација параметара учитавања:Процените укупно повлачење траке, дужину транспортера и дистрибуцију тежине производа да бисте изабрали одговарајућу дебљину и погонске механизме.
Хемијска процена животне средине:Проверите састав атмосфере пећи како бисте спречили прерану деградацију легуре или интергрануларну корозију.
Инжењерско прилагођавање
Прилагођена геометрија перфорације:
Прилагођени пречници рупа (1,5 мм до 25 мм), квадратне мреже или специјализовани прорези дизајнирани према ЦАД цртежима купаца.
Специјализовани извори легуре:
Високо{0}}суперлегуре добијене на захтев инжењера за екстремна хемијска или термичка окружења.
Скалирање димензија:
Прилагођене дужине сечења, специфичне толеранције нагиба и подударне конфигурације праћења више{0}}жица.
Интеграција додатне опреме:
Прилагођени{0}}прикључци за летење по висини, бочне причврсне плоче и специјализовани механизми за закључавање шарки.
Често постављана питања
П: Која је максимална радна температура за стандардне перфориране каишеве од нерђајућег челика?
О: Стандардне врсте аустенита као што је АИСИ 310С имају поуздан учинак до 1050 степени, док суперлегура-на бази никла као што је Инцонел 601 проширују границе до 1150 степени.
П: Како се управља издужењем каиша током топлотног ширења{0}при високим температурама?
О: Каишеви су пројектовани са прецизним дозвољеним нагибом и ниским степеном -термичке-легуре са ниским степеном термичког ширења, док системски-прихватни механизми апсорбују промене димензија.
П: Може ли се шаблон перфорације прилагодити специфичним захтевима протока ваздуха?
О: Да, величина отвора, размак и геометрија распореда су потпуно прилагодљиви како би се задовољиле тачне спецификације ЦФД или термалне конвекције.
П: Која документација се добија уз сваку пошиљку?
О: Потпуни извештаји о испитивању материјала у складу са ЕН 10204 3.1, листови за инспекцију димензија и сертификати за верификацију хемијског састава легура.
Popularne oznake: перфорирани каиш отпоран на топлоту, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
